Postępowanie prowadzone jest w trybie zapytania ofertowego o wartości szacunkowej zamówienia tzw. powyżej progów unijnych, która przekracza wyrażoną w złotych równowartość kwoty 221 000,00 Euro netto, tj. bez podatku od towarów i usług (VAT).
Przedmiotem zamówienia jest wyłonienie wykonawcy w zakresie dostawy i instalacji fabrycznie nowego urządzenia, tj. wtryskarki multi-komponentowej wraz z pełnym osprzętem, wyposażeniem i oprogramowaniem, do realizowanego obiektu produkcyjno-laboratoryjnego położonego na nieruchomości stanowiącej siedzibę Larkis Sp. z o.o. w Dobczycach (32-410) przy ul. Obwodowej 4, dotyczącej Projektu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej, w ramach Działania 2.1 Wsparcie inwestycji w infrastrukturę B+R przedsiębiorstw Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020 współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
A. Wtryskarka Multi-Komponentowa o sile zwarcia min. 50t- max. 160t
*Min. wysokość narzędzia - 250 mm.
*Odległość miedzy płytami: min. 500mm - max. 1000mm.
*Skok otwarcia: min. 300 mm - max. 600 mm.
B. Wtryskarka musi posiadać co najmniej następujące wyposażenie:
*Stół obrotowy: min. 0 pozycji max. 4 pozycje - element dodatkowo punktowany, nie jest bezwzględnie wymagany.
*Strefy grzewcze podzielone po równo połowie: min.12 - max 16 - Euromap 14.
*Sterowanie w formie dyszami - pneumatyczne zamykanie: min. 2 max. 8 obwodów - element w zakresie obwodów dodatkowo punktowany, bezwzględnie wymagane minimum dwa obwody.
*Komputer centralny umożliwiający sterowanie wszystkimi procesami na urządzeniu wraz z oprogramowaniem.
*Centralny wyrzutnik + sterowanie wyrzutników na obu stacjach ruchomego stołu powodujący automatyzację procesu.
*Interfejs pomiędzy wtryskarką a urządzeniem peryferyjnymi EUROMAP 67.1 / AN-146.
*Nowoczesne sterowanie wtryskarki, z panelem dotykowym, umożliwiające wykonywanie wykresów, oraz analiz.
*Możliwość programowania ruchów i parametrów graficznie i parametrycznie.
*Obsługa w języku polskim,dokumentacja w języku polskim,dokumentacja peryferii w języku polskim.
*Wtryskarka hydrauliczna - z systemem oszczędności energii / pompa sterowana z użyciem serwonapędów /.
*Układ chłodzenia składający się z 8 kanałów rotametru.
*Wtryskarka wyposażona w wodny układ chłodzenia maszyny.
*Możliwość wtrysku w uchylną formą - element dodatkowo punktowany, nie jest bezwzględnie wymagany.
*Oprzyrządowanie do realizacji wtrysku w płaszczyznę podziału formy, z ręcznym układem podnoszenia i ustalania poziomu jednostki wtryskowej.
*Wtryskarka wyposażona w czujnik próżni programowalny oraz zawór sterowalny do próżnią, z możliwością jej monitorowania podczas pracy.
*Wtryskarka wyposażona; w Ethernet, porty USB, port LPT.
*Termostat do wybranych technologii./ LSR, Termoplasty, Guma /.
*Karty programowalne z poziomu maszyny 8 wejść i 8 wyjść.
*Możliwość sterowanie handlingiem.
*Rozbudowana wersja oprogramowania wraz z kontrolą wyrzutnika po otwarciu formy / możliwość wykonywania zróżnicowanych sekwencji ruchów wypychacza/.
*Możliwość sterowanie procesem w zależności od technologii/LSR, Termoplasty, Guma/.
*Możliwość podpięcia czujnika ciśnienia wtrysku w formie z możliwością sterowania ciśnieniem wtrysku do wybranych technologii/ LSR, Termoplasty, Guma/.
*Możliwość wykonywania ruchów równoczesnych na maszynie.
C. Wtryskarka musi być wyposażona w trzy technologie (LSR, Termoplasty, Guma). Dowolna z technologii może być układem podstawowym wtryskarki, pozostałe natomiast dostawnymi.
1Technologia Termoplastów
*Układ plastykujący odporny na ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wypełnieniu powyżej 30 % włóknem szklanym.
*Średnica ślimaka min. 20 - max 55mm.
*Zakres regulacji temperatury do 420 st. C.
*Technologia obejmująca cały zakres do termoplastów - programowanie i sterowanie.
*Podawanie automatyczne surowca,
*Sterowanie procesem w programie.
2Technologia LSR
*Układ plastykujący odporny na ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wysokim wypełnieniu np. krzemianami.
*Średnica ślimaka min. 20 max 55mm.
*Technologia obejmująca cały zakres do LSR - programowanie i sterowanie.
*Zakres regulacji temperatury zgodny z technologią.
*Mikser statyczny.
*Blok do podłączenia zaworu dozującego barwnik + dodatki - regulator ciśnienia materiału + zawór dozujący.
*Dysza zamykana pneumatycznie Herzog z końcówką dyszy wykręcaną do wymiany uszczelnienia,chłodzona.
*Podawanie automatyczne surowca + dodatków w procentach zgodnie z technologią.
*sterowanie procesem w programie.
3)Technologia Guma
*Układ plastykujący odporny na ściera ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wysokim wypełnieniu np; krzemianami.
*Średnica ślimaka min. 20 max -55mm.
*Ślimak wykonany w technologii bimetalicznej,Tuleja wykonana w technologii bimetalicznej.
*Technologia obejmująca cały zakres do Gumy oprogramowanie i sterowanie.
*Podawanie automat. surowca.
*Sterowanie procesem w programie.