Przedmiotem zamówienia jest dostawa serwo-hydraulicznej maszyny wytrzymałościowej do dynamicznych badań cyklicznych i zmęczeniowych, zgodnej z minimalnymi wymaganiami Zamawiającego zawartymi w opisie przedmiotu zamówienia. Opis przedmiotu zamówienia zawiera tom III SWZ.
Serwo-hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa do dynamicznych badań cyklicznych i zmęczeniowych. Maszyna musi spełniać następujące wymagania:
1. rama wytrzymałościowa:
— obciążalność co najmniej ±50 kN,
— konstrukcja ramy dwukolumnowa, podłogowa, o wysokiej sztywności,
— prześwit pomiędzy kolumnami co najmniej 660 mm,
— wyposażona w stół z rowkami typu T (jako część konstrukcyjna maszyny) o głębokości co najmniej 800 mm i szerokości co najmniej 850 mm,
— możliwość wykonywania badań statycznych dla zakresu prędkości co najmniej 5-20 mm/min.,
— możliwość wykonywania badań dynamicznych w zakresie częstotliwości co najmniej 2–6 Hz,
— hydrauliczna regulacja wysokości belki pomiarowej z hydrauliczną blokadą belki w wybranej pozycji (w całym zakresie wysokości przestrzeni roboczej),
— maksymalna wysokość przestrzeni testowej (od dolnej płaszczyzny trawersy do górnej płaszczyzny stołu maszyny) co najmniej 1 900 mm,
— imaki do mocowania próbki do stołu – 12 szt.;
2. siłownik z łożyskowaniem hydrostatycznym realizujący obciążenia osiowe ±50 kN:
— umieszczony w górnej belce pomiarowej maszyny,
— skok roboczy siłownika: +/- 125 mm,
— wyposażony w serwozawór o przepływie co najmniej 40 l/min.;
3. dynamiczna głowica pomiarowa siły o obciążalności +/-50 kN:
— klasa dokładności toru pomiarowego siły (głowica + kontroler + oprogramowanie) 0,5 wg ISO 7500-1 w zakresie przynajmniej od 200 N do 50 kN,
— wbudowany czujnik przyspieszeń zamontowany w osi obciążenia (eliminacja inercji powstałych od mas uchwytów podczas testów cyklicznych w czasie rzeczywistym),
— odporność na przeciążenia osiowe co najmniej 300 %,
— odporność na obciążenia boczne co najmniej 40 %;
4. cyfrowa elektronika sterująco-pomiarowa:
— cyfrowe sterowanie napędem maszyny ze sprzężeniem zwrotnym od czujników siły i przemieszczenia,
— cyfrowy pomiar wartości siły i przemieszczenia,
— 2 dodatkowe kanały pomiarowo-sterujące (sterowanie w zamkniętej pętli regulacji) umożliwiający podłączenie ekstensometrów oraz zewnętrznych przetworników analogowych (+/-10 VDC), 21 co najmniej 1 wejście analogowe oraz co najmniej 4 wyjścia analogowe, co najmniej 4 wejścia dyskretne oraz co najmniej 4 wyjścia dyskretne,
— synchroniczny odczyt danych ze wszystkich kanałów pomiarowych i sterujących z częstotliwością nie mniejszą niż 10 kHz i rozdzielczością 24 bit w całym zakresie przetwarzania danych, niezależnie od ilości kanałów,
— funkcja automatycznego rozpoznawania i kalibracji przetworników pomiarowych,
— maksymalny dopuszczalny błąd pozycjonowania mniejszy niż +/-0.2 % zakresu pomiarowego przetwornika LVDT siłownika,
— komunikacja synchroniczna pomiędzy zestawem komputerowym a układem sterowania poprzez Ethernet,
— panel operatora ze zintegrowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa mocowany do ramy maszyny,
— panel operatora powinien mieć możliwość przełączania maszyny w trzy tryby: wyłączony, tryb ustawiania (tryb umożliwiający zamocowanie próbki, bez możliwości wystartowania testu) oraz tryb testu,
— panel operatora powinien być wyposażony w pilot umożliwiający: szybki przesuw siłownika, precyzyjne pozycjonowanie siłownika.