— Rozpoznanie istniejących ścieżek uszlachetniania ciekłych produktów pirolizy. (Analiza stanu wiedzy na temat właściwości i sposobów przetwarzania oleju pirolitycznego).

— Zakres badań podetapu 3.1 – Przeprowadzenie badań laboratoryjnych rozdziału oleju popirolitycznego na frakcje, z wykorzystaniem procesów destylacyjnych – kilka cykli destylacji lub rektyfikacji oleju z istniejącej instalacji (wyznaczenie krzywych destylacyjnych); Oznaczenie istotnych parametrów wydzielonych frakcji oleju – temperatura zapłonu, gęstość, lepkość, zawartość wody (sumaryczna: rozpuszczona + emulsyjna), FTIR; Analiza wyników badań doświadczalnych.

— Wstępny wybór możliwych ścieżek uszlachetniania oleju pirolitycznego na podstawie jego własności fizyko-chemicznych i wymagań dla benzyn technicznych i olejów opałowych.

— Badania laboratoryjne procesów przerobu oleju pirolitycznego lub jego wydzielonych frakcji w zależności od wybranej ścieżki uszlachetniania:

— Filtracja,

— Adsorpcja,

— Odwanianie,

— Obróbka chemiczna.

— Analiza techniczno-ekonomiczna przebadanych rozwiązań i wytypowanie najbardziej obiecującej ścieżki uszlachetniania oleju pirolitycznego.

Zakres badań podetapu 3.2 – Opracowanie koncepcji węzła rozdzielania produktów pirolizy na frakcje o określonych parametrach użytkowych we współudziale z zespołem Spółki oraz przedstawienie wytycznych projektowych tej koncepcji w skali ćwierć-technicznej.

— Opracowanie koncepcji węzła uszlachetniania ciekłych produktów pirolizy we współudziale z zespołem Spółki oraz przedstawienie wytycznych projektowych tej koncepcji w skali ćwierć-technicznej.

— Zakres badań podetapu 3.6 – Współudział w badaniach układu post-reakcyjnego w skali ćwierć-technicznej polegający na: udziale w planowaniu eksperymentów; wyznaczeniu krzywych destylacyjnych i pozostałych parametrów produktów analogicznie do podetapu 3.1 oraz dodatkowo oznaczenie wartości opałowej, zawartości siarki, zawartości zanieczyszczeń stałych, temperatury płynięcia, pozostałości po spopieleniu i analiza składu węglowodorowego (chromatografia GC-MS) – dla kilku wybranych olejów uzyskanych dla różnych warunków pracy instalacji ćwierć-technicznej. Analiza wyników badań frakcjonowania oleju, pod kątem spełnienia wymagań dla benzyn technicznych i olejów opałowych.

— Konsultacje przy opracowaniu wytycznych budowy i funkcjonowania instalacji w skali technicznej. Analiza projektu instalacji wykonanego przez zleceniodawcę pod kątem zgodności z wypracowanymi wcześniej wytycznymi.