Przedmiotem zamówienia są dostawy aparatury i urządzeń przetwórstwa spożywczego dla małej przetwórni produktów ogrodniczych wraz z montażem oraz stanowiskowym przeszkoleniem pracowników zamawiającego. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia stanowi załącznik nr 1 do SIWZ – Opis przedmiotu zamówienia.
Pakiet nr 1 – Uniwersalna linia do mycia owoców i warzyw
Linia będzie pracować w skali półtechnicznej, niezależnie od ciągów technologicznych, w wydzielonym pomieszczeniu. Linia będzie służyła do mycia różnych owoców i warzyw (pływających i niepływających). Przewiduje się konstrukcję zbiornikową z systemem bubble washer (myjka wodno-powietrzna). Surowce będą myte przed obróbką wstępną, przed przerobem lub przed zamrożeniem.
Linia do mycia owoców i warzyw spełniająca założenia:
— myjka wodno-powietrzna z obiegami recyrkulacyjnymi, z możliwością dozowania dezynfektantów i zatrzymywaniem dopływu wody i ruchu przenośników,
— przenośnik szczebelkowy z natryskiem końcowym,
— osobny przenośnik z wentylatorem (wentylatorami) do osuszania czystego surowca (dostawiany do wyjścia surowca z myjki)
— kolektor napływowy wody – ukierunkowanie przesuwania się mytego surowca,
— zaworów spustowych zbiornika – DN 50-80,
— wydajność myjki: 400–600 kg/h,
— moc znamionowa 2–5 kW.
Pakiet nr 2 – Linia do produkcji soków NFC Linia przeznaczona do przygotowania owoców i warzyw do tłoczenia (rozparzanie, rozdrabnianie, enzymacja), pasteryzacji, rozlewu do różnych opakowań. Zestaw urządzeń do produkcji soków NFC z owoców i warzyw przeznaczony do pracy w skali pół-technicznej, umożliwiający pracę okresową w zmiennej konfiguracji, zależnej od przerabianego surowca i możliwych modyfikacji wynikających z procesu badawczego. Parametry linii należy skonfigurować w taki sposób, aby możliwe były praktycznie wszystkie warianty technologiczne dla tłoczenia owoców czy warzyw uwzględniające etapy rozmrażania, rozparzania, rozdrabniania, enzymacji, tłoczenia, pasteryzacji (soki owocowe) i rozlewu na gorąco do różnego rodzaju opakowań (‘bag-in-box’, opakowania szklane oraz ‘doypack’). Przedmiotem zamówienia w tym pakiecie są niżej wymienione elementy składowe linii, wraz ze wszystkimi niezbędnymi częściami połączeniowymi między współpracującymi urządzeniami.
Specyfikacja elementów jednostkowych, składających się na linię eksperymentalną:
2.1 kocioł z mieszadłem z płaszczem grzejnym,
2.2 zbiornik z mieszadłem,
2.3 pompy wirowe do soku 3 szt.,
2.4 młynek do owoców z podajnikiem spełniający założenia,
2.5 pompa do miazgi owocowo-warzywnej,
2.6. prasa taśmowa spełniająca założenia,
2.7 pasteryzator rurowy,
2.8 rozlewaczka bag in box,
2.9 rozlewaczka ręczna do butelek czterostanowiskowa.
Pakiet nr 3 – Multiprocesor – aparat wielofunkcyjny
Multiprocesor jako laboratoryjny aparat wielofunkcyjny, służyć będzie do rozdrabniania, rozparzania, zagęszczania, mieszania i/lub homogenizowania owoców i warzyw; umożliwiający produkcję przecieru, wsadu do „smoothie”, powideł, a dzięki możliwości zadawania w trakcie procesów składników dodatkowych także produkcje dżemów i galaretek.
Multiprocesor spełniający założenia:
— zbiornik o pojemności 40–50 litrów z płaszczem grzejnym zasilanym parowo do rozparzania, zagęszczania,
— płaszcz grzejny z możliwością chłodzenia wodą,
— złącza do podłączenia instalacji parowej oraz wodnej,
— ręczny zawór do spuszczania kondensatu,
— praca w temperaturze maksymalnej 120OC,
— pompę próżniową umożliwiającą pracę w obniżonym ciśnieniu,
— praca w przedziale ciśnień od -0,9 do +2,0 bar
— układ regulacji temperatury i ciśnienia,
— elektroniczne sterowanie z panelu HMI,
— rozładunek przez zawór spustowy oraz z użyciem wywrotnicy,
— możliwość dozowania składników pomocniczych w trakcie trwania procesu,
— automatyczne podnoszenie pokrywy,
— układ dwóch mieszadeł umożliwiający łagodne mieszanie produktów w czasie zagęszczania oraz homogenizowanie,
— płaszcz wodno-parowy i złącza do podłączenia instalacji parowej oraz wodnej,
— moc znamionowa 20–30 kW.
Pakiet nr 4 „ Autoklaw zanurzeniowy
Autoklaw na potrzeby sekcji pasteryzacji i sterylizacji. Urządzenie ma być wykorzystywane przede wszystkim do prawidłowego utrwalania produktów z warzyw i przetworów z owoców. Przewiduje się również wykonywanie tzw. czynności „dopasteryzowywania” opakowań szklanych rozlewanych na gorąco, lecz ręcznie. Ze względu na relatywnie nieduże wymiary kosza przewiduje się możliwość ręcznego chłodzenia opakowań w zbiorniku zewnętrznym zasilanym wodą lodową.
Autoklaw spełniający założenia:
— autoklaw pionowy,
— pojemność zbiornika 200–300 l,
— pojemność kosza wsadowego 100–150 l,
— kosz możliwy do wyładunku ręcznego,
— konstrukcja przewidująca rozbudowę urządzania o system załadunku i rozładunku,
— urządzenie przystosowane do doposażenia w aparaturę rejestrującą,
— moc znamionowa 5–10 kW,
— możliwość rozbudowy o system kontroli temperatury wewnątrz opakowania
— spełnia warunki wyznaczane w ramach dozoru UDT,
— wraz z urządzeniem wymagana jest dokumentacja do procedury odbioru UDT.
Pakiet nr 5 – Urządzenie do odwadniania osmotycznego
Urządzenie służyć będzie do odwadniania osmotycznego lub uszlachetniania surowca przed procesem suszenia. Odwadnianie osmotyczne tkanki roślinnej przeprowadzane na surowcu w formie owoców całych drobnych, owoców i warzyw pokrojonych na segmenty, w kostki, plastry słupki itp. w syropie cukrowym o stężeniu do 70o Brix, z możliwością pracy z czystą wodą o odczynie kwaśnym. Możliwość pracy z innymi mediami spożywczymi o lepkości nieprzekraczającej parametrów dla syropu cukrowego 70o Brix w 30o C.
Urządzenie do odwadniania osmotycznego spełniające założenia:
— pojemność robocza 30–50 l,
— układ do recyrkulacji syropu (pompa wirowa wolnoobrotowa z regulacją wydajności),
— mieszadło poziome w formie wężownicy z możliwością regulacji w zakresie 0–30 obr/min,
— płaszcz grzejny wodny z pompą obiegową umożliwiający pracę w zakresie temperatur 25–95oC,
— układ umożliwiający pracę w podciśnieniu,
— układ umożliwiający łatwy wyładunek materiału po odwodnieniu, oddzielenie owoców od syropu oraz usuniecie syropu zużytego zaworem spustowym,
— moc znamionowa 3–6 kW.
Pakiet nr 6 - Suszarnia konwekcyjno-promiennikowa.
Suszarnia konwekcyjna z opcją suszenia owiewowego oraz kontaktowo-promiennikowego. Suszarnia działająca w trybie wsadowym do suszenia owoców i warzyw z dwoma wymiennymi wózkami.
Suszarnia spełniająca założenia:
— wykonana z atestowanych materiałów przeznaczonych do budowy urządzeń do produkcji żywności dla ludzi i zwierząt,
— komora suszarni i wózki suszarnicze wykonane ze stali nierdzewnej,
— wymiary wewnętrzne komory: 1000x1000x2000 mm (+/- 100 mm) długość, szerokość, wysokość,
— pierwszy wózek klasyczny konwekcyjny, 18–22 poziomów wózka,
— liczba tac 36-44 (zależnie od ilości poziomów wózka – po dwie tace na poziom),
— tace ażurowe w ramach ze stali nierdzewnej – sita z wkładką z siatki teflonowanej na włóknie szklanym,
— drugi wózek z litymi poziomami grzewczymi, kontaktowy ze wspomaganiem podczerwienią,
— regulacja temperatury powietrza 30–90oC,
— prędkość liniowego przepływu powietrza między sitami w zakresie 1–2,5 m/s,
— system rekuperacji ciepła,
— pomiar temperatury w czterech punktach suszarki,
— programowanie parametrów pracy, monitorowanie na żywo i archiwizacja danych procesu,
— moc znamionowa 60–70 kW.
Pakiet nr 7 – Linia pakująca typu doypack (półautomatyczna) – moduł dla produktów płynnych i półpłynnych
Linia jest niezbędna do konfekcjonowania produktów płynnych i półpłynnych do torebek z tworzywa lub folii.
Szczegóły techniczne:
— napełnianie opakowań o pojemności 100–500 ml,
— opakowania typu Doypack, zamknięcie koreczkiem,
— sterowanie głowic zgrzewających, kontroler temperatury,
— drukarka – datownik,
— rozlew płynu o temperaturze do 90oC,
— wydajność pakowania 300–500 szt na godzinę.
Spodziewana zasada działania:
Torebki typu doypack z korkiem zawieszone na szynie podającej, maszyna automatycznie pobiera opakowanie i przesuwa na stanowisko napełniania, doypack zostaje napełniony, następnie maszyna przesuwa opakowanie na stanowisko zakręcania, automatycznie pobiera nakrętkę z magazynku, maszyna automatycznie zakręci i wystawi saszetkę.
Pakiet nr 8 – Linia pakująca typu doypack (półautomatyczna) - moduł dla produktów suchych i sypkich
Linia jest niezbędna do konfekcjonowania produktów suchych i sypkich do torebek z tworzywa lub folii. Pakowanie z uwzględnieniem napełniania opakowania gazem obojętnym.
Szczegóły techniczne:
— napełnianie opakowań porcjami w zakresie 250–500g,
— opakowania typu Doypack z zamknięciem typu zipp,
— opakowanie o pojemności 150–500 ml wykonane z foli, papieru lub z foli laminowanej (folia polietylenowa z warstwą aluminium),
— pakowanie owoców suszonych, nasion, orzechów,
— temp. medium pokojowa,
— wydajność pakowania 300–500 szt. na godzinę.
Spodziewana zasada działania:
Maszyna automatycznie pobierze opakowanie z zasobnika torebek, poda pod dozownik, otworzy opakowanie, dozownik odważy i wrzuci dozę, następnie automatycznie zostanie zgrzana u góry i wystawiona do odbioru.
Pakiet nr 9 – Elektryczna wytwornica pary
Elektryczna wytwornica pary służąca do zasilania urządzeń przetwórstwa spożywczego oraz wykorzystywana jako źródło bezpośredniego wtrysku pary czystej do żywności. Wytwornica pary będzie funkcjonować w osobnym wydzielonym pomieszczeniu przy hali produkcyjnej.
Urządzenie spełniające wymagania:
— wytwornica kompletnie zmontowana,
— wytwarzająca czystą parę do żywności,
— wykonane ze stali nierdzewnej kwasoodpornej i z materiałów higienicznych,
— brak potrzeby odgazowywania i korekty chemicznej wody,
— odporna na nieprawidłowe pH oraz niewrażliwa na korozję ogólną i wżerową – dotyczy elementów mających kontakt z wodą i parą,
— zasilanie wodą od około 5OC,
— wydajność min 110 kg/h,
— moc znamionowa 70–90 kW
— ciśnienie robocze 2–9 bar,
— elektroniczna regulacja ciśnienia,
— automatyczna praca,
— instalacja urządzenia przewidująca rozbudowę o automatyczny układ odmulania i odsalania.