Wykonanie w Elektrowni Skawina S.A. prac obejmujących „Modernizację „pod klucz” turbiny kondensacyjnej z upustem ciepłowniczym typu WK-100-6M prod. LMZ zainstalowanej w Elektrowni Skawina S.A. w Skawinie jako TG-6”, dalej jako: Modernizacja TG-6 Część I, w ramach którego Wykonawca wykona następujący zakres prac: projekt, przegląd, konserwacja, naprawa, regeneracja, wymiana uszkodzonych elementów, pomiary, kalibracje, sporządzenie dokumentacji powykonawczej.

2.1.1. Modernizacja TG-6 polegać będzie:

2.1.1.1. kompletnej wymianie części WP na nową z korpusem dwupowłokowym, integralną komorą zaworową wraz z zaworami regulacyjnymi, wysokosprawnym ołopatkowaniem; dostosowanej do pracy na istniejących elementach posadowienia, zaaranżowanej w istniejących stojakach łożyskowych, w istniejącym układzie cieplno - mechanicznym i kontrolno pomiarowym w celu optymalizacji kosztów inwestycyjnych,

2.1.1.2. wymianie komponentów wewnętrznych części NP na nowe z zastosowaniem wysokosprawnego ołopatkowania ,

2.1.1.3. zastosowaniu układu regulacji i zabezpieczeń składającego się z części hydraulicznej i elektronicznego regulatora oraz serwomotorów sterowanych indywidualnie,

2.1.1.4. wymianie układu pomiarów specjalnych turbiny.

2.1.2. Pobór ciepła do celów grzewczych będzie realizowany z istniejącego upustu ciepłowniczego z przelotni WP-NP.

2.1.3. Realizacja zamówienia nie może pogorszyć parametrów pracy turbozespołu oraz innych układów technologicznych określonych w bilansach cieplnych turbiny WK-100-6M. Dostarczone urządzenia i modernizacje, umożliwią współpracę z istniejącą infrastrukturą.

2.1.4. Wykonanie pomiarów odbiorowych zleca Zamawiający.

2.1.5. OGÓLNE INFORMACJE ZAMAWIAJĄCEGO O ISTNIEJĄCYM TURBOZESPOLE:

Typ turbiny WK-100-6M prod. LMZ

Moc znamionowa 110 MW

Ciśnienie pary dolotowej 8,82 MPa

Temperatura pary dolotowej 535 °C

Jednostkowe zużycie ciepła wg paszportu 9200 kJ/kWh

Zużycie pary przy mocy znamionowej

dla temperatury wody chłodzącej 12 °C 400,5 t/h

Ilość wody chłodzącej 16000 m3/h

Ciśnienie w kondensatorze 3,7 kPa

Moc cieplna 150 MWt

Ciśnienie w upuście ciepłowniczym 200 – 400 kPa

Ilość kadłubów 2

Ilość podgrzewaczy wysokoprężnych 3

Ilość podgrzewaczy niskoprężnych 5 (w tym 2 w kondensatorze)

Typ generatora TW2-100-2 prod. Elektrosiła

Moc pozorna 117,5 MVA

Napięcie stojana 13,8 kV

Natężenie prądu stojana 4925 A

2.1.5.1. Parametry smoczków podstawowych typu SP-3-1000-1 prod. ZUP Nysa:

Ilość pary – 1,0 Mg

Ciśnienie pary roboczej – 0,6 MPa

Temperatura pary roboczej – 2400C

Wydajność – 0,07 Mg/h

2.1.5.2. Parametry obliczeniowe wymienników ciepłowniczych podstawowego WP-2 i szczytowego WS-2 turbiny TG-6 typu Pp-1100-010 wg projektu CBKK Tarnowskie Góry:

Przestrzeń wodna: 1,8 MPa – 200 °C – 7,3 m3

Przestrzeń parowa: 0,8 MPa – 300 °C – 16,7 m3

Ilość wymienianego ciepła: 83 MWt

Najwyższa temperatura wody podgrzewanej: 160 °C

2.1.5.3. Wykaz skrótów

DTR – Dokumentacja Techniczno – Ruchowa

AKPiA – aparatura kontrolno pomiarowa i automatyka

ZANT – istniejący układ kontroli drgań turbiny nr 6

BIFI – klapa odcinająca na upuście pary pomiędzy WP i NP – wolna

KOS - klapa odcinająca na upuście pary pomiędzy WP i NP – szybka

PWC – podgrzewacz wysokoprężny

PNC – podgrzewacz niskoprężny

WP – cześć wysokoprężna turbiny

NP – cześć niskoprężna turbiny

GZO – główny zbiornik oleju

EHR – przetwornik elektrohydrauliczny

CNC – stanowisko operatorów turbin TG-5 i TG-6

2.1.6. ZAKRES I GRANICE DOSTAW

Modernizacja wykonana w formule „pod klucz” winna obejmować zaprojektowanie, dostawy i montaż oraz całość prac niezbędnych do uruchomienia w pełni funkcjonalnej turbiny, spełniającej wszystkie podane wymagania, bez wprowadzania dodatkowych, innych niż istniejące obecnie ograniczeń ruchowych i funkcjonalnie w pełni współpracującej z układem technologicznym określonym w bilansach cieplnych turbiny WK-100-6M.

Granicami dostaw są:

zawór szybkozamykający

sprzęgło NP-generator,

zawory zwrotne na upustach turbiny,

korpus NP zewnętrzny.

Komplet części zamiennych i materiałów koniecznych do realizacji umowy dostarcza Wykonawca, jeżeli szczegółowe zapisy SIWZ nie precyzują inaczej.

Parametry gwarantowane – gwarancje bezwzględne:

— 8 400 kJ/kWh – wartość jednostkowego zużycia ciepła turbozespołu w pracy kondensacyjnej przy obciążeniu 110 MWe dla parametrów pary świeżej p = 10 MPa, t = 540°C i założonego spiętrzenia temperatur w kondensatorze 6°C dla temperatury wody chłodzącej 12°C przy przepływie wody chłodzącej 16 000 m3/h

— Uzyskanie mocy elektrycznej turbozespołu 110 MWe.

— Uzyskanie mocy cieplnej z upustu ciepłowniczego 150 MWt przy zapewnieniu odbioru pary technologicznej z upustu nr 2 (20 MWt) i mocy elektrycznej 70 MWe.

— Wartość jednostkowego wskaźnika emisyjności wytwarzania energii elektrycznej w przeliczeniu na MgCO2/MWh, w oparciu o zakładaną poprawę jednostkowego zużycia ciepła w pracy kondensacyjnej, nie może być niższy niż 10 % w stosunku do wyliczonej wartości jednostkowego wskaźnika emisyjności wytwarzania energii elektrycznej z roku 2008 (przy założeniu kondensacyjnego trybu pracy, mocy znamionowej 110 [MW] oraz warunków przeliczeniowych 8826 kPa/535°C i temp. wody chłodzącej 12°C).

— Poziom drgań bezwzględnych łożysk turbiny nie może przekraczać wartości 3,8 mm/s rms.

Szczegółowy opis zakresu prac oraz opis urządzeń objętych obsługą zostanie ujęty w SIWZ.

Przewidywany okres realizacji przedmiotu zamówienia:

Od 1 stycznia 2014 do 30 czerwca 2015 roku.

Termin realizacji całego zamówienia wynosi maksymalnie 72 tygodnie od daty przekazania Turbozespołu TG-6 do modernizacji.