Przedmiotem zamówienia są Suwnice Nabrzeżowe (STS) 19 rzędowe 2 sztuki

Główne wymiary

Rozpiętość toru jezdnego 20000 mm

Zasięg w stronę wody od osi szyny odwodnej (dla 19 rzędów kontenerów) 52,5 m

Zasięg w stronę lądu od osi szyny odlądowej 20,00 m

Wysokość podnoszenia chwytnika powyżej główki szyny 36,00 m

Głębokość opuszczania chwytnika poniżej główki szyny 17,50 m

Prześwit o wysokości, między konstrukcją bramy a poziomem szyny w rozstawie toru jezdnego min 12,5m

Prześwit szerokości konstrukcji bramy wzdłuż toru jezdnego min 17 m

Odległość między osią szyny odwodnej a krawędzią nabrzeża 3,00 m

Wysokość progu powyżej szyny ok. 4,5 m

Wysokość zderzaków 1030 mm

Szerokość razem ze zderzakami 27,00 m

Pochylenie nabrzeża – szyna odlądowa jest położona na tej samej rzędnej co szyna odwodna DH=0,0

Typ szyny / Rail type A-150 DIN 536 A-150

Max dopuszczalny równomierny nacisk koła jezdnego na szynę max. 400kN/m

Zasięg przemieszczania suwnicy powyżej +/- 400m

Sworznie ustalające, zabezpieczenie sztormowe 2 szt.

Udźwig nominalny

Na chwytniku 2x20', 30',40' and 45' 51 t

Na haku 60 t

Hak dwurożny standardowy

Chwytnik

Bliźniaczy chwytnik teleskopowy 2x20',30',40' i 45'

Łapy Cztery narożne

Prowadnice w narożach chwytnika Koła lub ślizgi

Przechył chwytnika +/- 3 st. z kalibracją 0st. Standartowa niezależna regulacja każdej liny

Ukosowanie chwytnika +/- 5 st. z kalibracją 0st. Standartowa niezależna regulacja każdej liny

Podest roboczy na głowicy – nośność 450kg standard

System antykołysaniowy elektryczny

Warunki klimatyczne

Temperatura powietrza -25° do 35° C

Prędkość wiatru – zachowana pełna operatywność 22m/s

Prędkość wiatru – warunki sztormowe 42m/s

Prędkość wiatru – zachowana ograniczona operatywność suwnicy 25 m/s

Wilgotność 95%

Parametry ruchowe

Podnoszenie opuszczanie chwytnika z pełnym obciążeniem praca standardowa 80m/min

Podnoszenie opuszczanie chwytnika bez obciążenia praca standardowa 160m/min

Podnoszenie opuszczanie haka z obciążeniem Według obliczeń. Max obciążenie 60t

Podnoszenie opuszczanie haka z obciążeniem z prędkością dojazdową, dodatkowa funkcja Według obliczeń zakres prędkości 0-30%

Max obciążenie 60t

Prędkość jazdy wózka z obciążeniem lub bez 210m/min

Prędkość bramy- normalna praca 50m/min

Prędkość bramy – praca dojazdowa Ok. 30%

Czas podnoszenia wysięgnika Ok.5 min

Instalacja elektryczna

Zasilanie przez zwijak kablowy usytuowany od strony wewnętrznej szyny odwodnej Oś kabla w odległości … mm od osi szyny odwodnej

Kabel zasilający na napięcie 3x20kV

Główne zasilanie 3x15kv, 50 Hz

Przesył danych, komunikacja Kable światłowodowe osadzone w cablu

Główny transfarmator 15kV standardowy

Kable sterownicze giętkie Dla warunków pracy +40° to 25° C

Rezerwa żył w kablach giętkich sterowniczych Min 10%

Zasilanie obwodów pomocniczych 3x400V/230V

Ochrona przed porażeniem prądem zgodnie z IEC standard

Zabezpieczenia prądowe standard

Zabezpieczenia przepięciowe standard

Napędy elektryczne do podnoszenia chwytnika, wysięgnika, jazdy wózka i jazdy bramy

Napędy prądu przemiennego Dla wszystkich napędów

Programowalne sterowanie mikroprocesorowe PLC

System monitoring W sterowni

System diagnostyczny W sterowni

PC programator-diagnostyczne przyrządy pomiarowe do PLC i falowników z płytkami CD do instalacji, autoryzacji i aplikacji Windows W sterowni

Język programowania sterownika PLC Główna część w języku drabinkowym LAD

Podwójny prostownik-falownik -możliwość niezależnej pracy w trybie awaryjnym

Kopia zapasowa na płycie CD z oprogramowaniem dla napędów suwnicy, instalacyjne oprogramowanie dla sterowników PLC, falowników, paneli operatorskich, systemu operacyjnego itp standard

Wiadomości, alarmy w j. polskim standard

Zwrot energy do sieci standard

Alarmy i diadnostyka standard

Historyczne trendy standard

Sys. kontroli obciążenia Sworzeń tensometryczny

Zabezpieczenie mechanizmu wciągarki / protections of hoist mechanism

Ogranicznik prędkości wciągarki 110%

Ogranicznik udźwigu wciągarki 110%

Sygnalizacja zadziałania ogranicznika obciążenia w kabinie dla 90% udźwigu standard

Wyłączenia ruchu w górę wciągarki, sygnalizacja optyczno-dzwiękowa wyłączenia ruchu przy 110% udźwigu nominalnego standard

Zamykana blokada przeciążenia standard

Kabina operatora / operator cabin

Panel sterowania według specyfikacji BCT standard

Ergonomiczne siedzenie operatora standard

Pasy bezpieczeństwa standard

Hałas w kabinie < 70 dB

Klimatyzacja standard

Głośnik, megafon standard

Środki łączności: operator, maszynownia, sterownia elek. etc standard

Wyświetlacz usterek w j. polskim standard

Sygnalizator niebezpiecznej prędkości wiatru standard

Wyświetlacz obciążenia standard

Barierki zabezpieczające okna w kabinie standard

Klasy konstrukcji suwnicy / crane construction classes

Klasa wykorzystania U8

Klasa obciążenia suwnicy Q3

Klasa natężenia pracy suwnicy A8

Ilość cykli pracy Min 2x106

Typy stali rekomendowane uspokojone o udarnościach dla temperatur minus 20C standard

Klasy mechanizmów

Klasa wykorzystania wciągarki T8

Klasa wykorzystania wysięgnika T5

Klasa wykorzystania wózka T8

Klasa wykorzystania bramy T5

Klasa obciążenia wciągarki L3

Klasa obciążenia wózka L3

Klasa obciążenia wysięgnika L3

Klasa obciążenia bramy L3

Klasa natężenia pracy wciągarki M8

Klasa natężenia pracy wysięgnika M6

Klasa natężenia pracy wózka M8

Klasa natężenia pracy bramy M6

Współczynnik bezpieczeństwa dla lin wciągarki chwytnika Min 6

Współczynnik bezpieczeństwa dla lin wciągarki wysięgnika

Min 6

Malowanie konstrukcji

Malowanie zewnętrze

Ilość warstw o grubości w mikrometrach Min. 4 warstwy / 240μm

Wymagany kolor farby nawierzchniowej Według BCT

Typy farb Podkład epoksydowo-cynkowy

Grunt epoksydowo pośredniego

Grunt epoksydowo pośredniego

Gładzie poliuretanowym

Czyszczenie konstrukcji Sa. 2,5

Malowanie wewnętrzne Dotykowy bądź podobny

Odwodnienie komór montażowych konstrukcji standard

Logo BCT

standard

Wyposażenie dodatkowe

Winda osobowa o udźwigu 300 kg

standard

Dwa niezależne hamulce

standard

Bufory na każdym rogu dla wchłaniania energii w czasie prędkości dojazdowej.

4 szt.

Ręczne odhamowanie hamulców wciągarki, bramy i wózka standard

Awaryjne podnoszenie i opuszczanie chwytnika w czasie 30 min, zasilanie awaryjne standard

Wiatromierz standard

Suwnica remontowa w maszynowni min. DOR 5t standard

Awaryjne podnoszenie i opuszczanie wysięgnika w czasie 30 min, zasilanie awaryjne

standard

Przewijarka lin / Rewinding machine for ropes standard

System antykolizyjny brama-brama standard

Wysokość barierek podestów min 110 cm

Kabina ekspedytora standard

Dotatkowy panel sterowania bramy z poziomu lądu standard

Oświetlenie

Oświetlenie robocze Min 250 lx

Naświetlacze pod kabiną standard

Oświetlenie przeszkodowe – czerwone standard

Oświetlenie podestów standard

Oświetlenie ewakuacyjne standard

Gaśnice standard

Pomosty do nadzoru i napraw standard

Napisy w języku polskim

standard

Instalacja hydrauliczna

Oleje biodegradowalne w ukladach hydraulicznych standard

Instrukcja obsługi i eksploatacji w j. Polskim Standard

Schematy elektryczne instalacyjne z instrukcją i opisem w j. polskim i angielskim Obligatoryjne

Obliczenia statecznościowe suwnicy, kalkulacje konstrukcji, współczynników bezpieczeństwa, lin, rygli, hamulców, połączeń śrubowych itd.

Obligatoryjne

Lista nastaw zabezpieczeń, przekaźników nadprądowych, termicznych, hydraulicznych zaworów bezpieczeństwa

Obligatoryjne

Rysunki kinematyczne wszystkich mechanizmów Obligatoryjne

Instrukcje techniczne głównych elementów suwnicy Obligatoryjny

Inspekcja głównych elementów w czasie produkcji w fabryce standard

Inspekcja elementów suwnicy w fabryce przed wysyłką do Gdyni standard

Dostawa w pełni zbudowanej i uruchomionej suwnicy STS DAT Gdynia standard

Szkolenia dla operatorów i konserwatorów

Elektryków standard

Mechaników standard

Okres odpowiedzialności za wady

Cała suwnica i elementy po odbiorze tech min 24 miesięcy

Części naprawiane podczas DLP min 1 Rok

Konstrukcja stalowa min 10 lat

Powłoka malarka i galwanizacja min 10 lat

Odbiór techniczny potwierdzony przez TDT Koszt sprzedającego

Zastosowanie urządzeń i podzespołów spełniających rekomendacje European Federation of Materials Handling “FEM” oraz postanowienia Dyrektywy Maszynowej 2006/42/EC ; Low Voltage Directive 2006/95/EC ; EMC Directive 2004/108/EC, wymagania norm EN 60034-1:2004; EN 60034-5:2007; EN 60664-1:2008; EN 13849-1:2008; EN 61800-5-2:2007; EN61800-5-1:2007 EN 61800-3:2007;SFS-EN ISO 12100 część 1 i 2 - Koszt sprzedającego

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna w języku angielskim znajduje się w Załączniku nr 5 do głównych dokumentów przetargowych SIWZ , które są opublikowane na stronie BCT http://www.bct.gdynia.pl/ w zakładce EU/01/STS/ZZ/2011;EU/15/STS/ZZ/2011;