Postępowanie prowadzone jest w trybie zapytania ofertowego o wartości szacunkowej zamówienia tzw. powyżej progów unijnych, która przekracza wyrażoną w złotych równowartość kwoty 221 000,00 EUR netto, tj. bez podatku od towarów i usług (VAT). Przedmiotem zamówienia jest wyłonienie Wykonawcy w zakresie dostawy i instalacji fabrycznie nowego urządzenia, tj. wtryskarki multi-komponentowej wraz z pełnym osprzętem, wyposażeniem i oprogramowaniem, do realizowanego obiektu produkcyjno-laboratoryjnego położonego na nieruchomości stanowiącej siedzibę Larkis Sp. z o.o. w Dobczycach (32-410) przy ul. Obwodowej 4, dotyczącej Projektu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej, w ramach Działania 2.1 Wsparcie inwestycji w infrastrukturę B+R przedsiębiorstw Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014 - 2020 współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego.
A. Wtryskarka Multi-Komponentowa o sile zwarcia min. 50t- max.160t
* Min. wysokość narzędzia - 250 mm, Odległość miedzy płytami: min. 500 mm – max. 1 000 mm, Skok otwarcia: min. 300 mm – max. 600 mm
B. Wtryskarka musi posiadać co najmniej następujące wyposażenie:
* Stół obrotowy: min. 0 pozycji max. 4 pozycje – element dodatkowo punktowany, nie jest bezwzględnie wymagany
* Strefy grzewcze podzielone po równo połowie: min. 12 - max 16 - Euromap 14
* Sterowanie w formie dyszami -pneumatyczne zamykanie: min.1 max. 8 obwodów – element w zakresie obwodów dodatkowo punktowany,
* Komputer cent. umożliwiający sterowanie wszystkimi procesami na urządzeniu wraz z oprogramowaniem
* Centralny wyrzutnik + sterowanie wyrzutników na obu stacjach ruchomego stołu powodujący automatyzację procesu
* Interfejs pomiędzy wtryskarką a urządzeniem peryferyjnymi EUROMAP 67.1/AN-146 oraz EUROMAP78
* Nowoczesne sterowanie wtryskarki, z panelem dotykowym, umożliwiające wykonywanie wykresów, analiz
* Możliwość programowania ruchów i parametrów graficznie i parametrycznie
* Obsługa, dokumentacja, dokumentacja peryferii w języku polskim
* Wtryskarka hydrauliczna z systemem oszczędności energii / pompa sterowana z użyciem serwonapędów /
* Układ chłodzenia składający się z 8 kanałów rotametru
* Wtryskarka wyposażona w wodny układ chłodzenia maszyny
* Możliwość wtrysku w uchylną formą element dodatkowo punktowany, nie jest bezwzględnie wymagany
* Oprzyrządowanie do realizacji wtrysku w płaszczyznę podziału formy, z ręcznym układem podnoszenia i ustalania poziomu jednostki wtryskowej - element dodatkowo punktowany, nie jest bezwzględnie wymagany
* Wtryskarka wyposażona w czujnik próżni programowalny oraz zawór sterowalny do próżnią, z możliwością jej monitorowania podczas pracy–zawór bezwzględnie wymagany, czujnik próżni element dodatkowo punktowany
* Wtryskarka wyposażona w Ethernet, porty USB
* Termostat do wybranych technologii./ LSR, Termoplasty, Guma /
* Karty programowalne z poziomu maszyny 8 wejść i 8 wyjść
* Możliwość sterowanie handlingiem
* Rozbudowana wersja oprogramowania wraz z kontrolą wyrzutnika po otwarciu formy / możliwość wykonywania zróżnicowanych sekwencji ruchów wypychacza/
* Możliwość sterowanie procesem w zależności od technologii/LSR, Termoplasty, Guma/
* Możliwość podpięcia czujnika ciśnienia wtrysku w formie z możliwością sterowania ciśnieniem wtrysku do wybranych technologii/ LSR, Termoplasty, Guma/
* Możliwość wykonywania ruchów równoczesnych na maszynie
C. Wtryskarka musi być wyposażona w trzy technologie (LSR, Termoplasty, Guma). Dowolna z technologii może być układem podst wtryskarki, pozostałe dostawnymi.
2 Technologia Termoplastów
* Układ plastykujący odporny na ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wypełnieniu powyżej 30 % włóknem szklanym
* Średnica ślimaka min.20 - max 55 mm, Zakres regulacji temperatury do 420 st. C
* Technologia obejmująca cały zakres do termoplastów: programowanie i sterowanie
* Podawanie automatyczne surowca, Sterowanie procesem w programie 2 Technologia LSR
* Układ plastykujący odporny na ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wysokim wypełnieniu np.krzemianami
* Średnica ślimaka min. 20 max 55 mm
* Technologia obejmująca zakres do LSR – programowanie i sterowanie
* Zakres regulacji temperatury zgodny z technologią
* Mikser statyczny
* Blok do podłączenia zaworu dozującego barwnik+dodatki – regulator ciśnienia materiału+zawór dozujący
* Dysza zamykana pneumatycznie lub hydraulicznie z końcówką dyszy wykręcaną do wymiany uszczelnienia, chłodzona -element dodatkowo punktowany za zastosowanie dysz Herzog
* Podawanie automatyczne surowca+dodatków w procentach zgodnie z technologią sterowanie procesem w programie
3) Technologia Guma
* Układ plastykujący odporny na ścieranie i korozję przy stosowaniu materiałów wysokim wypełnieniu (krzemianami)
* Średnica ślimaka min. 20 max - 55 mm, Ślimak, tuleja wykonany w technologii bimetalicznej
* Technologia obejmująca zakres guma oprogramowanie i sterowanie
* podawanie aut surowca
* Sterowanie procesem w programie