Auf dem Campus Münchberg (Hochschule Hof) wird ein Technikumsgebäude errichtet. Darin wird eine neue Versuchslinie z. Herstellung wasserstrahlverfestigter als auch thermisch verfestigter Vliesstoffe installiert. Die Erzeugung der Vliesstoffe, vorzugsweise Hygienevliesstoffe, beginnend von der Faser bis zum fertigen Vliesstoff, soll letztlich in einem kontinuierlichen Prozessschritt erfolgen. Die Fertigung soll unterbrechungsfrei möglich sein, z. B. ohne Stopp während des Wickelwechsels.

Die Versuchsanlage wird aus folgenden Einzelkomponenten bestehen:

— Faservorbereitung bestehend aus zwei Ballenöffnern, Öffner- und Mischaggregaten,

— Fasertransportleitungen von Faservorbereitung zu Krempel,

— Mechanische Vliesbildung mittels Krempel,

— Abwickelvorrichtungen oben und unten (als Bestandteil der Wasserstrahlverfestigungsanlage),

— Mechanische Vliesverfestigung mittels Wasserstrahlverfestigungsanlage,

— Trockner, geeignet für Trocknungsprozess u. thermische Verfestigung,

— Warenwickler.

Siehe II.1.4)

Durch die Möglichkeit der Durchführung von Versuchen u. Herstellung kleiner Musterserien kann Vliesstoffanlage neben Lehre erfolgreich im Forschungsdienstleistungssektor, sowie für praktischen Teil wissenschaftl. Arbeiten eingesetzt w. Aufgrund einer hohen Vielzahl an variabel einstellbaren Parametern soll sie zudem für die Akquise u. Bearbeitung von Drittmittelprojekten genutzt w. Die Vliesstoffanlage soll Vliesstoffe mit folgenden Parametern herstellen können:

— Verarbeitung von synthetischen Fasern aus künstlichen (Synthesefasern) und natürlichen (Regeneratfasern) Polymeren, beispielsweise Polyester, Polyamid; Polypropylen, Polyethylen, Viskose, Modal, Lyocell, Polyactide, auch als Bikomponentenfasern usw.)

— Stapellänge der Fasern: 20 - 75 mm,

— Faserfeinheit: 0,8 dtex bis 9,0 dtex (Auslegung Krempelgarnitur: vorzugsweise für 0,9 – 4,4 dtex),

— In Ausnahmefällen Verarbeitung von Baumwolle guter Qualität („Mako-Qualität“) (Stapellänge nach Uster AFIS größer gleich 18 mm, SFC kleiner gleich 40 %) in Zumischung von bis zu 15 % Gewichtsanteile,

— Gewicht des herzustellenden Vliesstoffes: 15 – 80 g/m2 (vorzugsweise 20 – 60 g/m2),

— Materialdurchsatz (an Faservorbereitung): bis 400 kg/h,

— Produktionsgeschwindigkeit (mechanisch): bis 100 m/min,

— Nutzbare Produktbreite (auf dem Warenwickel) nach Randschnitt: 850 mm,

— Übertragbarkeit der Prozessparameter auf Produktionsanlagen (scale-up).

Die Erreichung der Maximalparameter ist nicht für alle Einstellungen zwingend erforderlich.

Das Angebot muss sämtliche Einzelmaschinen, welche zum Betrieb der Gesamtanlage und zum Erzeugen der Garantieprodukte notwendig sind, sowie die Planung und Komplettinstallation inkl. sämtlicher notwendiger Zusatzarbeiten beinhalten („schlüsselfertig“). Anlieferung Beginn Montage für Sept. 2019 geplant, Inbetriebnahme sp. 03/2020

Folgende Gewährleistungsprodukte müssen erfolgreich hergestellt werden können:

— Produkt 1:

—— Flächengewicht: 50 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 100 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: 850 mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— 70 % Lyocell 1,7 dtex / 38 mm matt NW,

—— 30 % Polyester (TREVIRA Type 298), 1,7 dtex / 38 mm SD,

—— MD/CD Verhältnis: kleiner 3,5:1,

—— CD Festigkeit: ≥ 25 N (gemessen nach DIN EN 29073 Teil 3),

— Produkt 2:

—— Flächengewicht: 50 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 100 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: 850 mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— 40 % Viskose 1,7 dtex / 40 mm matt NW,

—— 60 % Polyester (TREVIRA Type 298), 1,7 dtex / 38 mm SD,

—— MD/CD Verhältnis: kleiner 3,5:1,

—— CD Festigkeit: ≥ 25N (gemessen nach DIN EN 29073 Teil 3),

— Produkt 3:

—— Flächengewicht: 50 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 85 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: 850 mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— 100 % Lyocell 1,7 dtex / 38 mm matt NW,

—— MD/CD Verhältnis: kleiner 3,5:1,

—— CD Festigkeit: ≥ 25N (gemessen nach DIN EN 29073 Teil 3),

— Produkt 4: für Thermobonding / Airthrough

—— Flächengewicht: 20 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 100 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: min. 850mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— Vliesdicke: 0,5 – 1,0 mm gemessen am Rollenende,

—— 100 % PE / PET, 1,7 dtex / 40 mm,

— Produkt 5: für Thermobonding / Airthrough

—— Flächengewicht: 40 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 100 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: min. 850mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— Vliesdicke: 0,8 – 1,5 mm gemessen am Rollenende,

—— 40 % CoPET / PET, 4,4 dtex / 38-60 mm,

—— 60 % PET, 6,0 – 9,0 dtex / 38-60 mm,

— Produkt 6:

—— Flächengewicht: 70 g/m2,

—— Produktionsgeschwindigkeit: 60 m/min,

—— Nutzbare Warenbreite nach Randschnitt: min. 850 mm,

—— Vliesstoffgleichmäßigkeit: geringe Wolkigkeit, hohe Homogenität,

—— 100 % Lyocell 1,7 dtex / 38 mm matt NW.

Perforation:

Die 6 Gewährleistungsprodukte sind Bestandteil der Abnahmeläufe.